Preview

Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии

Расширенный поиск

Разработка и исследование высокопрочных быстрорежущих сталей на основе диспергированных электроэрозией частиц сплава Р6М5

https://doi.org/10.21869/2223-1528-2021-11-4-53-67

Аннотация

Целью настоящего исследования являлось проведение металлографических исследований высокопрочных быстрорежущих сталей на основе диспергированных электроэрозией частиц сплава Р6М5.

Методы. Электродиспергирование отходов сплава Р6М5 осуществляли в запатентованном авторами диспергаторе металлоотходов. В качестве рабочей жидкости использовался керосин осветительный. Сплавление электроэрозионной шихты осуществляли в системе искрового плазменного сплавления SPS 25-10 "Thermal Technology" (США). Поставленные в работе задачи решались с использованием современного оборудования и взаимодополняющих методов физического материаловедения, в том числе элементный состав быстрорежущих сталей изучали на энергодисперсионном анализаторе рентгеновского излучения фирмы "EDAX" (Нидерланды), встроенном в растровый электронный микроскоп "QUANTA 200 3D" (Нидерланды); фазовый состав быстрорежущих сталей изучали на рентгеновском дифрактометре "Rigaku Ultima IV" (Япония); микроструктуру сплавов изучали на электронно-ионном сканирующем (растровом) микроскопе с полевой эмиссией электронов "QUANTA 600 FEG" (Нидерланды).

Результаты. Экспериментально установлено, что быстрорежущие стали из диспергированных электроэрозией частиц отходов сплава Р6М5 имеют следующие характеристики:  мелкозернистое строение без пор, трещин и несплошностей; основными элементами являются Fe, W, Cr, Mo и С; основными фазами являются Fe3С, Мо2С, Fe, W, Cr.

Заключение. Комплекс металлографических исследований новых быстрорежущих сталей, изготовленным искровым плазменным сплавлением порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов сплава Р6М5 в керосине, показал высокую эффективность применения технологии искрового плазменного сплавления для обеспечения высоких механических свойств быстрорежущим сталям из диспергированных электроэрозией частиц отходов сплава Р6М5.

Об авторах

С. В. Пикалов
Юго-Западный государственный университет
Россия

Пикалов Сергей Владимирович, кандидат технических наук, доцент, доцент кафедры  технологии материалов и транспорта

ул. 50 лет Октября 94, г. Курск 305040



Е. В. Агеев
Юго-Западный государственный университет
Россия

Агеев Евгений Викторович, доктор  технических наук, профессор, профессор  кафедры технологии материалов и транспорта

ул. 50 лет Октября 94, г. Курск 305040



А. Е. Агеева
МБОУ СОШ №53
Россия

Агеева Анна Евгеньевна, ученица

ул. Черняховского 32, г. Курск 305018



Список литературы

1. Change in high temperature wear resistance of high speed steel by plasma nitriding / B. K. Rakhadilov, L. G. Zhurerova, M. Scheffler, A. K. Khassenov // Вестник Карагандинского университета. Серия: Физика. 2018. № 3 (91). С. 59–65.

2. Structure and phase composition of high - speed steels / B. K. Rakhadilov, W. Wieleba, M. K. Kylyshkanov, A. B. Kenesbekov, M. Maulet // Вестник Карагандинского университета. Серия: Физика. 2020. № 2 (98). С. 83–92.

3. Влияние режимов термической обработки на структуру и физико-механические свойства быстрорежущей стали / А. М. Гурьев, С. Г. Иванов, М. А. Гурьев, А. А. Бердыченко, Е. В. Черных // Фундаментальные проблемы современного материаловедения. 2018. Т. 15, № 1. С. 103–108.

4. Влияние термической обработки на структуру и свойства быстрорежущей стали / А. М. Гурьев, С. Г. Иванов, М. А. Гурьев, А. А. Бердыченко // Ползуновский альманах. 2017. № 4-5. С. 128–132.

5. Упрочнение контактных поверхностей инструмента из быстрорежущих сталей дисперсно-упрочненным композитным хромовым покрытием / С. Ю. Жачкин, А. И. Болдырев, А. А. Болдырев, Н. А. Пеньков, В. В. Михайлов, О. А. Сидоркин // Упрочняющие технологии и покрытия. 2017. № 12 (156). С. 572–574.

6. Лавро В. Н. Исследование и разработка технологии нанесения износостойких ионно-плазменных покрытий на режущий инструмент из быстрорежущей стали // Современные материалы, техника и технологии. 2017. № 6 (14). С. 36–41.

7. Малушин Н. Н., Валуев Д. В., Осипов Е. Г. Возможность применения при многослойной наплавке эффекта кинетической пластичности в быстрорежущих сталях при мартенситном и бейнитном превращении // Современные материалы, техника и технологии. 2017. № 7 (15). С. 53–57.

8. Шабалин В. Н. Структура и свойства быстрорежущей стали, микролегированной бором при ЭШП отходов инструмента // Ползуновский альманах. 2017. № 1. С. 58–63.

9. Байков А. М., Баранова Л. И., Купалова И. К. Карбиды типы МС в вольфрамомолибденовых быстрорежущих сталях // Металловедение и термическая обработка металлов. 1974. № 6. С. 72–74.

10. Морозов С. И. Применение современных программных средств для расчета процесса кристаллизации быстрорежущих сталей // Электрометаллургия. 2015. № 9. С. 19–21.

11. Крукович В. В., Борисова Л. Г. Изменение структур и свойств быстрорежущих сталей в результате легирования и сложной термической обработки // Научный форум. Сибирь. 2016. Т. 2, № 1. С. 19–20.

12. Хараев Ю. П., Грешилов А. Д. Исследования карбидной фазы литой быстрорежущей стали // Современные наукоемкие технологии. 2007. № 11. С. 47–48.

13. Чаус А. С. Структурные и фазовые превращения при термической обработке литой быстрорежущей стали с повышенным содержанием хрома // Физика металлов и металловедение. 2008. Т. 106, № 1. С. 85–92.

14. Куц В. В., Ивахненко А. Г., Агеева Е. В. Строение и свойства порошковой быстрорежущей стали, полученной электроэрозионным диспергированием в воде // Современные материалы, техника и технологии. 2017. № 5 (13). С. 50–54.

15. Характеристики электроискровых покрытий, полученных электродами из электроэрозионных порошков быстрорежущей стали / Е. В. Агеева, Р. А. Латыпов, Е. В. Агеев, А. Ю. Алтухов, В. Ю. Карпенко // Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2015. № 2. С. 62–65.

16. Агеева Е. В., Алтухов А. Ю., Пикалов С. В. Исследование микротвердости синтезированной порошковой быстрорежущей стали из электроэрозионных порошков, полученных в водной среде // Современные материалы, техника и технологии. 2015. № 1 (1). С. 13–16.

17. Патент 2449859 Российская Федерация, МПК В22Н 9/14, В23Н 1/02, В82Y40/00. Установка для получения нанодисперсных порошков из токопроводящих материалов / Агеев Е. В., Семенихин Б. А., Латыпов Р. А., Аниканов В. И. № 2010104316/02; заявл. 08.02.2010; опубл. 10.05.2012, Бюл. № 13.

18. Агеев Е. В., Карпенко В. Ю. Исследование свойств спеченных заготовок из порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов быстрорежущей стали // Современные материалы, техника и технологии. 2016. № 4 (7). С. 10–16.

19. Агеев Е. В., Алтухов А. Ю., Воробьев Е. А. Применение электроэрозионного порошка быстрорежущей стали при восстановлении изношенных деталей автомобилей // Вестник Брянского государственного технического университета. 2016. № 4 (52). С. 192–198.

20. Агеева Е. В., Зубарев М. В. Установка для получения порошковых материалов, пригодных для технологических процессов восстановления и упрочнения деталей // Труды ГОСНИТИ. 2017. Т. 129. С. 169–173.

21. Размерные характеристики бронзового электроэрозионного порошка, полученного в воде / Е. В. Агеева, Е. В. Агеев, В. Ю. Чаплыгин, А. А. Горохов // Известия ЮгоЗападного государственного университета. Серия: Техника и технологии. 2016. № 1 (18). С. 30–35.

22. Элементный состав частиц порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердого сплава марки ВК8 / Р. А. Латыпов, Е. В. Агеев, Г. Р. Латыпова, А. Ю. Алтухов, Е. В. Агеева // Электрометаллургия. 2017. № 11. С. 26–31.

23. Проведение рентгеноспектрального микроанализа твердосплавных электроэро-зионных порошков / Е. В. Агеев, Г. Р. Латыпова, А. А. Давыдов, Е. В. Агеева // Известия Юго-Западного государственного университета. 2012. № 5 (44), ч. 2. С. 99–102.

24. Порошки, полученные электроэрозионным диспергированием отходов твердых сплавов – перспективный материал для восстановления деталей автотракторной техники / Е. В. Агеев, В. Н. Гадалов, Е. В. Агеева, Р. В. Бобрышев // Известия Юго-Западного государственного университета. 2012. № 1 (40), ч. 1. С. 182–189.

25. Оценка эффективности применения твердосплавных электроэрозионных по-рошков в качестве электродного материала / Е. В. Агеев, Г. Р. Латыпова, А. А. Давыдов, Е. В. Агеева // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. 2012. № 1. С. 19–22.

26. Исследование химического состава порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердого сплава / Е. В. Агеев, Б. А. Семенихин, Е. В. Агеева, Р. А. Латыпов // Известия Юго-Западного государственного университета. 2011. № 5. (38), ч. 1. С. 138a–144.

27. Проведение рентгеноспектрального микроанализа твердосплавных электроэрозионных порошков / Е. В. Агеев, Г. Р. Латыпова, А. А. Давыдов, Е. В. Агеева // Известия Юго-Западного государственного университета. 2012. № 5 (44), ч. 2. С. 99–102.


Рецензия

Для цитирования:


Пикалов С.В., Агеев Е.В., Агеева А.Е. Разработка и исследование высокопрочных быстрорежущих сталей на основе диспергированных электроэрозией частиц сплава Р6М5. Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. 2021;11(4):53-67. https://doi.org/10.21869/2223-1528-2021-11-4-53-67

For citation:


Pikalov S.V., Ageev E.V., Ageeva A.E. Development and Research of High-Strength High-Speed Steels Based on Electroerosion Dispersed Alloy Particles R6M5. Proceedings of the Southwest State University. Series: Engineering and Technology. 2021;11(4):53-67. (In Russ.) https://doi.org/10.21869/2223-1528-2021-11-4-53-67

Просмотров: 123


Creative Commons License
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License.


ISSN 2223-1528 (Print)