techusguИзвестия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологииProceedings of the Southwest State University. Series: Engineering and Technology2223-1528Юго-Западный государственный университет10.21869/2223-1528-2022-12-2-8-25techusgu-47Research ArticleМЕТАЛЛУРГИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕMETALLURGY AND MATERIALS SCIENCEИспользование защитных износостойких покрытий для повышения долговечности литейных пресс-формThe use of Protective Wear-Resistant Coatings to Increase the Durability of Foundry MoldsСергеевН. Н.SergeevN. N.

Сергеев Николай Николаевич, доктор технических наук, профессор, профессор кафедры технологии и сервиса

пр. Ленина 125, г. Тула 30026

Nikolay N. Sergeev, Dr. of Sci. (Engineering), Professor, Professor of the Department of  Technology and Service

125 Lenin Ave., Tula 30026

technology@tspu.tula.ruСергеевА. Н.SergeevA. N.

Сергеев Александр Николаевич, доктор  педагогических наук, профессор, заведующий кафедрой технологии и сервиса

пр. Ленина 125, г. Тула 30026

Alexander N. Sergeev, Dr. of Sci. (Pedagogical), Professor, Head of the Department Technology and Service

125 Lenin Ave., Tula 30026

ansergueev@mail.ruКутеповС. Н.KutepovS. N.

Кутепов Сергей Николаевич, кандидат  педагогических наук, доцент, доцент  кафедры технологии и сервиса

пр. Ленина 125, г. Тула 30026

Sergei N. Kutepov, Cand. of Sci. (Pedagogical), Associate Professor, Associate Professor of the Department of Technology and Service

125 Lenin Ave., Tula 30026

kutepov.sergei@mail.ruhttps://orcid.org/0000-0002-9292-1813ГвоздевА. Е.GvozdevA. Y.

Гвоздев Александр Евгеньевич, доктор  технических наук, профессор, главный  научный сотрудник

пр. Ленина 125, г. Тула 30026

Alexander Y. Gvozdev, Dr. of Sci. (Engineering), Professor, Chief Researcher

125 Lenin Ave., Tula 30026

gwozdew.alexandr2013@yandex.ruМинаевА. В.MinaevI. V.

Минаев Игорь Васильевич, кандидат  технических наук, генеральный  директор

Городской пер. 39, г. Тула 300026

Igor V. Minaev, Cand. of Sci. (Engineering), General Director

Gorodskiy Lane 39, Kursk 300026

ivminaev1960@yandex.ruhttps://orcid.org/0000-0002-3862-8624АгеевЕ. В.AgeevA.  V.

Агеев Егений Викторович, доктор технических наук, профессор, профессор кафедры  технологии материалов и транспорта

ул. 50 лет Октября 94, г. Курск 305040

Evgeny V. Ageev, Dr. of Sci. (Engineering),  Professor, Professor 

50 Let Oktyabrya str. 94, Kursk 305040

ageev_ev@yandex.ruКлементьевД. С.Klement'yevD. S.

Клементьев Денис Сергеевич, аспирант  кафедры технологии и сервиса

пр. Ленина 125, г. Тула 30026

Denis S. Klement'yev, Post-Graduate  Student of the Department of Technology and Service

125 Lenin Ave., Tula 30026

denis.klementev.93@mail.ruТульский государственный педагогический университет имени Л. Н. ТолстогоРоссияTula State Lev Tolstoy Pedagogical UniversityRussian FederationООО НПП «ТЕЛАР»РоссияNPP "Telar" LLCRussian FederationЮго-Западный государственный университетРоссияSouthwest State UniversityRussian Federation202227042023122825Copyright © Сергеев Н.Н., Сергеев А.Н., Кутепов С.Н., Гвоздев А.Е., Минаев А.В., Агеев Е.В., Клементьев Д.С., 20232023Сергеев Н.Н., Сергеев А.Н., Кутепов С.Н., Гвоздев А.Е., Минаев А.В., Агеев Е.В., Клементьев Д.С.Sergeev N.N., Sergeev A.N., Kutepov S.N., Gvozdev A.Y., Minaev I.V., Ageev A.V., Klement'yev D.S.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://techusgu.elpub.ru/jour/article/view/47

Целью работы являлась разработка технологических и эксплуатационных мероприятий по созданию и внедрению износостойких защитных покрытий для упрочнения поверхностей инструмента и повышения работоспособности. 

Методы

Методы. В качестве объектов исследования были выбраны стали, используемые 5ХНМ, 9ХС, ШХ15, применяемые для производства пресс-форм литья под давлением, а также следующие порошковые материалы: ПН85Ю15, ПХМ, карбид вольфрама. Для исследования процесса упрочнения пресс-форм литья под давлением методом диффузионной металлизации и лазерным излучением были подготовлены образцы размером 50×10 мм. При диффузионной металлизации на поверхность образцов плазменной горелкой наносили покрытия вышеуказанными порошками по следующей технологии: обезжиривание поверхности уйат-спиритом; дробеструйная обработка поверхности (для повышения качества сцепления покрытия с основой); плазменное напыление покрытия. После диффузионной металлизации образцы пресс-форм подвергались диффузионному отжигу в атмосфере камерной печи типа ОКБ-лабораторная и в защитной атмосфере водорода. После отжига образцы охлаждали на воздухе. 

Результаты

Результаты. Установлено, что на степень упрочнения стали в условиях лазерного нагрева большое влияние оказывает содержание в ней углерода и карбидообразующих элементов. Показано, что максимальное упрочнение наблюдается в стали ШХ15, поскольку в ней имеется повышенное содержание углерода. Выявлено, что при диффузионной металлизации, включающей в качестве исходной операции плазменное напыление покрытия хрома и последующий отжиг в защитной атмосфере водорода при температуре 1200°С в течение пяти часов, на поверхности стальных образцов пресс-форм для литья под давлением формируется диффузионный слой глубиной 20…60 мкм, по строению и характеристикам обеспечивающий улучшение эксплуатационных характеристик материала.

Заключение

Заключение. Полученные результаты могут быть использованы при установлении закономерностей поведения различной природы слитковых, порошковых и композиционных материалов с высокой дисперсностью в фазовых и структурных составляющих в различных условиях и состояниях.  

The purpose of the work was to develop technological and operational measures for the creation and implementation of wear-resistant protective coatings to harden tool surfaces and improve performance. 

Materials and methods of research. The steels used by 5KHNM, 9KHS, SHX15, used for the production of injection molding molds, as well as the following powder materials were selected as objects of research: PN85Y15, PCM, tungsten carbide. To study the hardening process of injection molding molds by diffusion metallization and laser radiation, samples with a size of 50×10 mm were prepared. During diffusion metallization, coatings with the above powders were applied to the surface of the samples with a plasma torch using the following technology: degreasing the surface with uyat spirit; shot blasting of the surface (to improve the quality of adhesion of the coating to the substrate); plasma spraying of the coating. After diffusion metallization, the mold samples were subjected to diffusion annealing in the atmosphere of a chamber furnace of the OKB-laboratory type and in a protective hydrogen atmosphere. After annealing, the samples were cooled in air. 

Results and discussion

Results and discussion. It is established that the degree of hardening of steel under laser heating conditions is greatly influenced by the content of carbon and carbide-forming elements in it. It is shown that the maximum hardening is observed in steel SHX15, since it has an increased carbon content. It is revealed that during diffusion metallization, which includes as an initial operation plasma spraying of chromium coating and subsequent annealing in a protective atmosphere of hydrogen at a temperature of 1200 ℃ for five hours, a diffusion layer with a depth of 20...60 microns is formed on the surface of steel samples of injection molds, providing an improvement in the performance characteristics of the material.

Conclusion

Conclusion. The results obtained can be used to establish patterns of behavior of various types of ingot, powder and composite materials with high dispersion in phase and structural components in various conditions and states.

покрытиядиффузионная металлизациялазерная обработкапресс-формаупрочнениеcoatingsdiffusion metallizationlaser treatmentmoldhardeningReferencesФизико-механические и эксплуатационные свойства защитных покрытий / В. К. Зеленко, Н. Н. Сергеев, В. В. Извольский, В. М. Власов. Тула: Изд-во ТГПУ им. Л. Н. Толстого, 1999. 213 с.Zelenko V. K., Sergeev N. N., Izvolsky V. V., Vlasov V. M. Fiziko-mekhanicheskie i ekspluatatsionnye svoistva zashchitnykh pokrytii [Physico-mechanical and operational properties of protective coatings]. Tula, TSPU Publ., 1999. 213 p.Кудинов В. В. Плазменные покрытия. М.: Наука, 1977. 184 с.Kudinov V. V. Plazmennye pokrytiya [Plasma coatings]. Moscow, Nauka Publ., 1977. 184 p.Когезионная прочность металлических и интерметаллических порошковых плазменных покрытий / Н. Н. Сергеев, М. В. Ушаков, А. Н. Сергеев, А. Е. Гвоздев, С. Н. Кутепов, О. В. Пантюхин // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. 2018. Вып. 8. С. 62–79.Sergeev N. N., Ushakov M. V., Sergeev A. N., Gvozdev A. E., Kutepov S. N., Pantyukhin O. V. Kogezionnaya prochnost' metallicheskikh i intermetallicheskikh poroshkovykh plazmennykh pokrytii [Cohesive strength of metallic and intermetallic powder plasma coatings]. Izvestiya Tul'skogo gosudarstvennogo universiteta. Tekhnicheskie nauki = Izvestiya Tula State University. Technical Sciences, 2018, is. 8, pp. 62–79.Моделирование процессов ресурсосберегающей обработки слитковых, порошковых, наноструктурных и композиционных материалов: монография / М. Х. Шоршоров, А. Е. Гвоздев, А. Н. Сергеев, С. Н. Кутепов, О. В. Кузовлева, Е. М. Селедкин, Д. С. Клементьев, А. А. Калинин. Изд. 2-е, испр. и доп. Москва; Вологда: Инфра-Инженерия, 2021. 360 с.Shorshorov M. H., Gvozdev A. E., Sergeev A. N., Kutepov S. N., Kuzovleva O. V., Seledkin E. M., Klementyev D. S., Kalinin A. A. Modelirovanie protsessov resursosberegayushchei obrabotki slitkovykh, poroshkovykh, nanostrukturnykh i kompozitsionnykh materialov [Modeling of processes of resource-saving processing of ingot, powder, nanostructured and composite materials]. 2th ed. Moscow, Vologda, Infra-Engineering Publ., 2021. 360 p.Применение технологии изготовления «корковым» способом формообразующих вставок для литья под давлением медных сплавов / Н. Н. Сергеев, А. Н. Сергеев, С. Н. Кутепов, А. Е. Гвоздев, Е. В. Агеев, Д. С. Клементьев // Известия Юго-Западного государственного университета. 2018. Т. 22, № 3(78). С. 67–83.Sergeev N. N., Sergeev A. N., Kutepov S. N., Gvozdev A. E., Ageev E. V., Klementyev D. S. Primenenie tekhnologii izgotovleniya "korkovym" sposobom formoobrazuyushchikh vstavok dlya lit'ya pod davleniem mednykh splavov [Application of manufacturing technology by the "cortical" method of forming inserts for injection molding of copper alloys]. Izvestiya Yugo-Zapadnogo gosudarstvennogo universiteta = Proceedings of the Southwest State University, 2018, vol. 22, no. 3(78), pp. 67–83.Комплексный подход к моделированию ресурсосберегающих процессов обработки и фрикционного взаимодействия металлических систем: монография / А. Е. Гвоздев, Н. Н. Сергеев, И. В. Минаев, А. Н. Сергеев, А. Д. Бреки, Д. В. Малий, А. А. Калинин, С. В. Сапожников, С. Н. Кутепов, Д. А. Провоторов; под ред. д-ра техн. наук, проф. А. Е. Гвоздева. Тула: Изд-во ТулГУ, 2017. 232 с.Gvozdev A. E., Sergeev N. N., Minaev I. V., Sergeev A. N., Breki A. D., Maliy D. V., Kalinin A. A., Sapozhnikov S. V., Kutepov S. N., Provotorov D. A. Kompleksnyi podkhod k modelirovaniyu resursosberegayushchikh protsessov obrabotki i friktsionnogo vzaimodeistviya metallicheskikh sistem [An integrated approach to modeling resource-saving processing processes and frictional interaction of metal systems]; ed. by dr. of technical sci., prof. A. E. Gvozdev. Tula, TulSU Publ., 2017. 232 p.О состоянии предпревращения металлов и сплавов: монография / О. В. Кузовлева, А. Е. Гвоздев, И. В. Тихонова, Н. Н. Сергеев, А. Д. Бреки, Н. Е. Стариков, А. Н. Сергеев, А. А. Калинин, Д. В. Малий, Ю. Е. Титова, С. Е. Александров, Н. А. Крылов. Тула: Изд-во ТулГУ, 2016. 245 с.Kuzovleva O. V., Gvozdev A. E., Tikhonova I. V., Sergeev N. N., Breki A. D., Starikov N. E., Sergeev A. N., Kalinin A. A., Maliy D. V., Titova Yu. E., Alexandrov S. E., Kry- lov N. A. O sostoyanii predprevrashcheniya metallov i splavov [On the state of pre-conversion of metals and alloys]. Tula, TulSU Publ., 2016. 245 p.Ресурсосберегающие технологии получения заготовок быстрорежущего инструмента: монография / А. Е. Гвоздев, И. В. Минаев, С. Н. Кутепов, А. А. Калинин, С. В. Сапожников; под ред. проф. А. Е. Гвоздева. Тула: Изд-во ТулГУ, 2021. 316 с.Gvozdev A. E., Minaev I. V., Kutepov S. N., Kalinin A. A., Sapozhnikov S. V. Resursosberegayushchie tekhnologii polucheniya zagotovok bystrorezhushchego instrumenta [Resource-saving technologies for obtaining blanks of high-speed tools]; ed. by prof. A. E. Gvozdev. Tula, TulSU Publ., 2021. 316 p.Effect of the purity of charge materials and heat treatment parameters on the structure and the mechanical properties of U10A forge tool steel / N. N. Sergeev, A. N. Sergeev, S. N. Kutepov, A. E. Gvozdev, A. G. Kolmakov, D. S. Klement’ev, I. V. Kostychev // Russian Metallurgy (Metally). 2021. No. 10. P. 1352–1355.Sergeev N. N., Sergeev A. N., Kutepov S. N., Gvozdev A. E., Kolmakov A. G., Klement’ev D. S., Kostychev I. V. Effect of the purity of charge materials and heat treatment parameters on the structure and the mechanical properties of U10A forge tool steel. Russian Metallurgy (Metally), 2021, no. 10, pp. 1352–1355.Temperature distribution and structure in the heat-affected zone for steel sheets after laser cutting / A. E. Gvozdev, N. N. Sergeyev, I. V. Minayev, I. V. Tikhonova, A. N. Sergeyev, D. M. Khonelidze, D. V. Maliy, I. V. Golyshev, A. G. Kolmakov, D. A. Provotorov // Inorganic Materials: Applied Research. 2017. Vol. 8, no. 1. Р. 148–152.Gvozdev A. E., Sergeyev N. N., Minayev I. V., Tikhonova I. V., Sergeyev A. N., Khonelidze D. M., Maliy D. V., Golyshev I. V., Kolmakov A. G., Provotorov D. A. Temperature distribution and structure in the heat-affected zone for steel sheets after laser cutting. Inorganic Materials: Applied Research, 2017, vol. 8, no. 1, pp. 148–152.The influence of ferrite inequigranularity on the magnetic properties of silicon electrical steel / O. M. Gubanov, A. E. Gvozdev, S. N. Kutepov, A. G. Kolmakov // Inorganic Materials: Applied Research. 2021. No. 4. P. 950–953.Gubanov O. M., Gvozdev A. E., Kutepov S. N., Kolmakov A. G. The influence of ferrite ineffigranularity on the magnetic properties of silicon electrical steel. Organic Materials: Applied Research, 2021, no. 4, pp. 950–953.Влияние температуры отпуска на структуру и механические свойства термомеханически упроченного арматурного проката / Н. Н. Сергеев, А. Н. Сергеев, С. Н. Кутепов, А. В. Родионов, А. Е. Гвоздев, О. В. Кузовлева, Е. С. Крупицын // Чебышевcкий сборник. 2021. Т. 22, № 5(81). С. 328–339.Sergeev N. N., Sergeev A. N., Kutepov S. N., Rodionov A. V., Gvozdev A. E., Kuzovleva O. V., Krupitsyn E. S. Vliyanie temperatury otpuska na strukturu i mekhanicheskie svoistva termomekhanicheski uprochennogo armaturnogo prokata [The influence of tempering temperature on the structure and mechanical properties of thermomechanically reinforced rebar rolled products]. Chebyshevckii sbornik = Chebyshevsky collection, 2021, vol. 22, no. 5(81), pp. 328–339.Материаловедение / Н. Н. Сергеев, А. Е. Гвоздев, В. К. Зеленко, А. Н. Сергеев, О. В. Кузовлева, Н. Е. Стариков, В. И. Золотухин, А. Д. Бреки; под ред. проф. А. Е. Гвоздева. Изд. 2-е, доп. и испр. Тула: Изд-во ТулГУ, 2017. 469 с.Sergeev N. N., Gvozdev A. E., Zelenko V. K., Sergeev A. N., Kuzovleva O. V., Starikov N. E., Zolotukhin V. I., Breki A. D. Materialovedenie [Materials Science]; ed. by prof. A. E. Gvozdev. 2th ed. Tula, TulSU Publ., 2017. 469 p.Атлас микроструктур неметаллических и металлических материалов / Н. Н. Сергеев, А. Е. Гвоздев, О. В. Кузовлева, А. Н. Сергеев, Н. Е. Стариков, В. Ю. Кузовлев, А. Д. Бреки, А. А. Калинин, П. Н. Медведев, Ю. С. Дорохин, Д. В. Малий, В. И. Абрамова, К. Н. Старикова, И. Д. Зайцев, С. Н. Кутепов. Тула: Изд-во ТулГУ, 2017. 96 с.Sergeev N. N., Gvozdev A. E., Kuzovleva O. V., Sergeev A. N., Starikov N. E., Kuzovlev V. Y., Breki A. D., Kalinin A. A., Medvedev P. N., Dorokhin Y. S., Maliy D. V., Abramova V. I., Starikova K. N., Zaitsev I. D., Kutepov S. N. Atlas mikrostruktur nemetallicheskikh i metallicheskikh materialov [Atlas of microstructures of non-metallic and metallic materials]. Tula, TulSU Publ., 2017. 96 p.Новые конструкционные материалы / А. Е. Гвоздев, Н. Е. Стариков, В. К. Зеленко, О. В. Кузовлева, А. Н. Сергеев, В. Ю. Кузовлев, А. А. Калинин, А. В. Маляров / под общ. ред. проф. А. Е. Гвоздева. Тула: Изд-во ТулГУ, 2017. 296 с.Gvozdev A. E., Starikov N. E., Zelenko V. K., Kuzovleva O. V., Sergeev A. N., Kuzovlev V. Y., Kalinin A. A., Malyarov A. V. Novye konstruktsionnye materialy [New construction materials]; ed. by рrof. A. E. Gvozdev. Tula, TulSU Publ., 2017. 296 p.Бреки А. Д., Гвоздев А. Е., Колмаков А. Г. Использование обобщенного треугольника Паскаля для описания колебаний силы трения материалов // Материаловедение. 2016. № 11. С. 3–8.Breki A. D., Gvozdev A. E., Kolmakov A. G. Ispol'zovanie obobshchennogo treugol'nika Paskalya dlya opisaniya kolebanii sily treniya materialov [The use of the generalized Pascal triangle to describe vibrations of the friction force of materials]. Materialovedenie = Materials Science, 2016, no. 11, pp. 3–8.Synthesis and tribotechnical properties of composite coatings with PM–DADPE polyimide matrix and fillers of tungsten dichalcogenide nanoparticles upon dry sliding friction / A. D. Breki, E. S. Vasilyeva, O. V. Tolochko, A. L. Didenko, V. V. Kudryavtsev, A. G. Kolmakov, N. N. Sergeyev, A. E. Gvozdev, N. E. Starikov, D. A. Provotorov, Y. A. Fadin // Inorganic Materials: Applied Research. 2016. Vol. 7, no. 4. P. 542–546.Breki A. D., Vasilyeva E. S., Tolochko O. V., Didenko A. L., Kudryavtsev V. V., Kolmakov A G., Sergeyev N. N., Gvozdev A. E., Starikov N. E., Provotorov D. A., Fadin Y. A. Synthesis and tribotechnical properties of composite coatings with PM-DADPE polyimide matrix and fillers of tungsten dichalcogenide nanoparticles upon dry sliding friction. Organic Materials: Applied Research, 2016, vol. 7, no. 4, pp. 542–546.Комплекс научно-технических, проектно-конструкторских и технологических разработок по созданию, изготовлению и внедрению высокоточного импортозамещающего оборудования качественной лазерной и газоплазменной обработки листового проката: монография / Н. Н. Сергеев, А. Н. Сергеев, А. Е. Гвоздев, И. Л. Грашнин, И. В. Минаев, С. И. Полосин, И. В. Тихонова, А. Е. Чеглов, Д. М. Хонелидзе; под ред. д-ра техн. наук, проф. Н. Н. Сергеева. Тула: Изд-во ТулГУ, 2014. 188 с.Sergeev N. N., Sergeev A. N., Gvozdev A. E., Grashnin I. L., Minaev I. V., Polosin S. I., Tikhonova I. V., Cheglov A. E., Honelidze D. M. Kompleks nauchno-tekhnicheskikh, proektno-konstruktorskikh i tekhnologicheskikh razrabotok po sozdaniyu, izgotovleniyu i vnedreniyu vysokotochnogo importozameshchayushchego oborudovaniya kachestvennoi lazernoi i gazoplazmennoi obrabotki listovogo prokata [Complex of scientific and technical, design and technological developments for the creation, manufacture and implementation of high-precision import-substituting equipment for high-quality laser and gasplasma processing of sheet meta]; ed. by dr. of technical sci., prof. N. N. Sergeev. Tula, TulSU Publ., 2014. 188 p.Разработка и исследование твердосплавных изделий из порошков, полученных электроэрозионным диспергированием вольфрамсодержащих отходов / Р. А. Латыпов, Г. Р. Латыпова, Е. В. Агеев, А. А. Давыдов // Международный научный журнал. 2013. № 2. С. 107–112.Latypov R. A., Latypova G. R., Ageev E. V., Davydov A. A. Razrabotka i issledovanie tverdosplavnykh izdelii iz poroshkov, poluchennykh elektroerozionnym dispergirovaniem vol'framsoderzhashchikh otkhodov [Development and research of carbide products from powders obtained by electroerosive dispersion of tungsten-containing waste]. Mezhdunarodnyi nauchnyi zhurnal = International Scientific Journal, 2013, no. 2, pp. 107–112.Свойства порошков из отходов твердых сплавов ВК8 и Т15К6, полученных методом электроэрозионного диспергирования / Р. А. Латыпов, А. Б. Коростелев, Е. В. Агеев, Б. А. Семенихин // Все материалы. Энциклопедический справочник. 2010. № 7. С. 2–6.Latypov R. A., Korostelev A. B., Ageev E. V., Semenikhin B. A. Svoistva poroshkov iz otkhodov tverdykh splavov VK8 i T15K6, poluchennykh metodom elektroerozionnogo dispergirovaniya [Properties of powders from waste of hard alloys VK8 and T15K6 obtained by the method of electroerosive dispersion]. Vse materialy. Entsiklopedicheskii spravochnik = All materials. Encyclopedic reference, 2010, no. 7, pp. 2–6.Исследование противоизносных свойств пластичного смазочного композиционного материала, содержащего дисперсные частицы слоистого модификатора трения / В. В. Медведева, А. Д. Бреки, Н. А. Крылов, М. А. Скотникова, Ю. А. Фадин, С. Е. Александров, А. Е. Гвоздев, Н. Е. Стариков, Д. А. Провоторов, А. Н. Сергеев, Е. В. Агеев // Известия Юго-Западного государственного университета. 2016. № 1 (64). С. 75–82.Medvedeva V. V., Breki A. D., Krylov N. A., Skotnikova M. A., Fadin Yu. A., Alexandrov S. E., Gvozdev A. E., Starikov N. E., Provotorov D. A., Sergeev A. N., Ageev E. V. Issledovanie protivoiznosnykh svoistv plastichnogo smazochnogo kompozitsionnogo materiala, soderzhashchego dispersnye chastitsy sloistogo modifikatora treniya [Investigation of anti-wear properties of a plastic lubricating composite material containing dispersed particles of a layered friction modifier]. Izvestiya Yugo-Zapadnogo gosudarstvennogo universiteta = Proceedings of the Southwest State University, 2016, no. 1 (64), pp. 75–82.Триботехнические свойства пластичных смазочных композиционных материалов с наполнителями из дисперсных частиц меди и цинка / В. В. Медведева, А. Д. Бреки, Н. А. Крылов, С. Е. Александров, А. Е. Гвоздев, Н. Е. Стариков, Н. Н. Сергеев, Е. В. Агеев, А. Н. Сергеев, Д. В. Малий, Д. А. Провоторов // Известия Юго-Западного государственного университета. 2016. № 2 (65). С. 109–119.Medvedeva V. V., Breki A. D., Krylov N. A., Alexandrov S. E., Gvozdev A. E., Starikov N. E., Sergeev N. N., Ageev E. V., Sergeev A. N., Maliy D. V., Provotorov D. A. Tribotekhnicheskie svoistva plastichnykh smazochnykh kompozitsionnykh materialov s napolnitelyami iz dispersnykh chastits medi i tsinka [Tribotechnical properties of plastic lubricating composite materials with fillers from dispersed particles of copper and zinc]. Izvestiya Yugo-Zapadnogo gosudarstvennogo universiteta = Proceedings of the Southwest State University, 2016, no. 2 (65), pp. 109––119.Перспективные стали для кожухов доменных агрегатов / Н. Н. Сергеев, А. Е. Гвоздев, А. Н. Сергеев, И. В. Тихонова, С. Н. Кутепов, О. В. Кузовлева, Е. В. Агеев // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. 2017. Т. 7, № 2 (23). С. 6–15.Sergeev N. N., Gvozdev A. E., Sergeev A. N., Tikhonova I. V., Kutepov S. N., Kuzovleva O. V., Ageev E. V. Perspektivnye stali dlya kozhukhov domennykh agregatov [Promising steels for blast furnace casings]. Izvestiya Yugo-Zapadnogo gosudarstvennogo universiteta = Proceedings of the Southwest State University, 2017, vol. 7, no. 2 (23), pp. 6–15.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.