<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">techusgu</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Proceedings of the Southwest State University. Series: Engineering and Technology</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">2223-1528</issn><publisher><publisher-name>Юго-Западный государственный университет</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.21869/2223-1528-2025-15-4-55-64</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">techusgu-382</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>МЕТАЛЛУРГИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>METALLURGY AND MATERIALS SCIENCE</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Рентгенофлуоресцентный анализ элементного состава металлоотходов титана</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>X-ray fluorescence analysis of the elemental composition of Titanium metal waste</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0009-0006-3226-7473</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Великанов</surname><given-names>А. С.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Velikanov</surname><given-names>A. S.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Великанов Александр Сергеевич, старший преподаватель кафедры архитектуры, градостроительства и графики</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Aleksandr S. Velikanov, Senior Lecturer at the Department of Architecture, Urban Planning and Graphics</p></bio><email xlink:type="simple">velikanov_alexander@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>ФГБОУ ВО «Юго-Западный государственный университет»</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Southwest State University</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2025</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>15</day><month>01</month><year>2026</year></pub-date><volume>15</volume><issue>4</issue><fpage>55</fpage><lpage>64</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Великанов А.С., 2026</copyright-statement><copyright-year>2026</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Великанов А.С.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Velikanov A.S.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://techusgu.elpub.ru/jour/article/view/382">https://techusgu.elpub.ru/jour/article/view/382</self-uri><abstract><p>Целью данной работы являлось проведение рентгенофлуоресцентного анализа элементного состава отобранного металлоотхода и определения маркировки сплава, преимущественно состоящего их титана, планируемого к переработке методом электроэрозионного диспергирования для получения порошка, применимого в аддитивных технологиях.</p><sec><title>Методы</title><p>Методы. Для установления элементного состава титансодержащего сплава неизвестной марки был отобран образец в виде металлической пластины длиной 530 мм, шириной 144 мм и толщиной 4 мм. Анализ выполнялся с использованием портативного рентгенофлуоресцентного спектрометра Niton XL3t. Перед измерениями поверхность образца была очищена, а каждая точка анализировалась не менее трёх раз для повышения достоверности. Метод рентгенофлоуресцентного анализа обеспечивает оперативное и неразрушающее определение элементного состава сложных материалов без применения эталонных образцов, позволяя проводить локальный точечный анализ с высокой точностью и скоростью (до 10 секунд), что особенно важно при исследовании потенциально неоднородных объектов.</p><p>Конструктивные особенности прибора Niton XL3t обеспечивают возможность проведения локализованного точечного анализа поверхности исследуемых объектов, что имеет принципиальное значение при работе с материалами, потенциально характеризующимися структурной или химической неоднородностью. Для определения соответствия фактического химического состава нормативным требованиям, указанным в марочнике сталей и ГОСТ 19807–91, проведено сопоставление экспериментально определённых концентраций элементов с теоретическим составом сплава.</p></sec><sec><title>Результаты</title><p>Результаты. Проведённый рентгенофлуоресцентный анализ элементного состава титансодержащих металлоотходов с использованием портативного спектрометра Niton XL3t позволил достоверно установить, что исследуемый образец соответствует марке сплава ВТ1-2.</p></sec><sec><title>Заключение</title><p>Заключение. Полученные результаты формируют научно-методическую основу для последующих исследований по переработке данных металлоотходов методом электроэрозионного диспергирования с целью получения сферических порошков, применимых в аддитивных технологиях.</p></sec></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>The purpose of this work was to conduct X-ray fluorescence analysis of the elemental composition of a sample of metal waste and determine the alloy grade, primarily titanium, planned for processing by electrical discharge dispersion to produce powder suitable for additive manufacturing.Methods. To determine the elemental composition of a titanium-containing alloy of unknown grade, a metal plate sample measuring 530 mm in length, 144 mm in width, and 4 mm in thickness was collected. Analysis was performed using a Niton XL3t portable X-ray fluorescence spectrometer. Before measurements, the sample surface was cleaned, and each point was analyzed at least three times to enhance reliability. X-ray fluorescence analysis provides rapid and nondestructive determination of the elemental composition of complex materials without the use of reference samples, enabling localized spot analysis with high accuracy and speed (up to 10 seconds), which is especially important when studying potentially heterogeneous objects. The design features of the Niton XL3t instrument enable localized spot analysis of the surface of the test objects, which is crucial when working with materials potentially characterized by structural or chemical heterogeneity. To determine whether the actual chemical composition complies with the regulatory requirements specified in the steel grade list and GOST 19807–91, a comparison was made between the experimentally determined concentrations of elements and the theoretical composition of the alloy.Results. X-ray fluorescence analysis of the elemental composition of titanium-containing metal waste using a Niton XL3t portable spectrometer reliably established that the sample corresponds to the VT1-2 alloy grade.Conclusion. The obtained results form the scientific and methodological basis for subsequent research on the processing of these metal wastes using electrical discharge dispersion to produce spherical powders applicable in additive manufacturing. </p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>металлоотходы титана</kwd><kwd>рентгенофлоуресцентный анализ</kwd><kwd>элементный анализ</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>titanium</kwd><kwd>waste</kwd><kwd>X-ray fluorescence analysis</kwd><kwd>elemental analysis</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ловшенко, Ф. Г. Теоретические и технологические аспекты получения механически легированных порошков для производства покрытий и изделий аддитивными методами / Ф. Г. Ловшенко, А. С. Федосенко, Е. И. Марукович // Литье и металлургия. – 2021. – № 4. – С. 90-105. – DOI 10.21122/1683-6065-2021-4-90-105. – EDN ETYEQU.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Lovshenko, F. G. Theoretical and technological aspects of obtaining mechanically alloyed powders for the production of coatings and products by additive methods / F. G. Lovshenko, A. S. Fedosenko, E. I. Marukovich // Casting and metallurgy. - 2021. – No. 4. – pp. 90-105. – DOI 10.21122/1683-6065-2021-4-90-105. – EDN ETYEQU.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ровин С.Л., Калиниченко А.С., Ровин Л.Е. Возвращение дисперсных металлоотходов в производство // Литье и металлургия. 2019. № 1. С. 45-48.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Rovin S.L., Kalinichenko A.S., Rovin L.E. The return of dispersed metal waste to production // Casting and metallurgy. 2019. No. 1. pp. 45-48.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Татаркин А.И., Романова О.А., Дюбанов В.Г., Душин А.В., Брянцева О.С. Тенденции и перспективы развития рециклинга металлов // Экология и промышленность России. 2013. № 5. С. 4-10.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Tatarkin A.I., Romanova O.A., Dyubanov V.G., Dushin A.V., Bryantseva O.S. Trends and prospects of metal recycling development // Ecology and industry of Russia. 2013. No. 5. pp. 4-10.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Исследование условий горячей деформации аддитивно выращенных заготовок из титанового сплава ВТ6 с применением конечно-элементного моделирования / А. Н. Кошмин, А. С. Алещенко, П. В. Патрин [и др.] // Металлург. – 2020. – № 11. – С. 100-106. – EDN WEMEVE.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Investigation of the conditions of hot deformation of additively grown billets from titanium alloy VT6 using finite element modeling / A. N. Koshmin, A. S. Aleshchenko, P. V. Patrin [et al.] // Metallurg. – 2020. – No. 11. – pp. 100-106. – EDN WEMEVE.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Джандиери Г.В. Диагностика эффективности и оптимизация организационно-экономической системы рециклинга черных металлов // Черные металлы. 2020. № 1. С. 56-62.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Jandieri G.V. Diagnostics of efficiency and optimization of the organizational and economic system of recycling of ferrous metals // Ferrous metals. 2020. No. 1. pp. 56-62.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Различные методы повышения износостойкости титановых сплавов и сравнительный анализ их эффективности применительно к титановому сплаву ВТ23М / С. В. Путырский, А. А. Арисланов, Н. И. Артеменко, А. Л. Яковлев // Авиационные материалы и технологии. – 2018. – № 1(50). – С. 19-24. – DOI 10.18577/2071-9240-2018-0-1-19-24. – EDN YNGXOH.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Various methods of increasing the wear resistance of titanium alloys and a comparative analysis of their effectiveness in relation to the VT23M titanium alloy / S. V. Putyrsky, A. A. Arislanov, N. I. Artemenko, A. L. Yakovlev // Aviation Materials and Technologies. – 2018. – № 1(50). – Pp. 19-24. – DOI 10.18577/2071-9240-2018-0-1-19-24. – EDN YNGXOH.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Орыщенко, А. С. Титановые сплавы для глубоководной морской техники / А. С. Орыщенко, В. П. Леонов, В. И. Михайлов // Вопросы материаловедения. – 2021. – № 3(107). – С. 238-246. – DOI 10.22349/1994-6716-2021-107-3-238-246. – EDN YOLEKN.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Oryshchenko, A. S. Titanium alloys for deep-sea marine engineering / A. S. Oryshchenko, V. P. Leonov, V. I. Mikhailov // Issues of materials science. – 2021. – № 3(107). – Pp. 238-246. – DOI 10.22349/1994-6716-2021-107-3-238-246. – EDN YOLEKN.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Порошки, полученные электроэрозионным диспергированием отходов твердых сплавов - перспективный материал для восстановления деталей автотракторной техники / Агеев Е.В., Гадалов В.Н., Агеева Е.В., Бобрышев Р.В. // Известия Юго-Западного государственного университета. 2012. − № 1-1 (40). − С. 182-189.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Powders obtained by electroerosive dispersion of solid alloy waste - a promising material for the restoration of parts of automotive equipment / Ageev E.V., Gadalov V.N., Ageeva E.V., Bobryshev R.V. // Izvestiya Yugo-Zapadnogo gosudarstvennogo universiteta. 2012. − No. 1-1 (40). − pp. 182-189.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Романов, И. В. Выделение мелкодисперсной фракции порошков, полученных методом электроэрозионного диспергирования / И. В. Романов, Р. Н. Задорожний // Технический сервис машин. – 2020. – № 3(140). – С. 119-127. – DOI 10.22314/2618-8287-2020-58-3-119-127. – EDN CRMZLZ.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Romanov, I. V. Isolation of the fine fraction of powders obtained by the method of electroerosive dispersion / I. V. Romanov, R. N. Zadorozhny // Technical service of machines. – 2020. – № 3(140). – Pp. 119-127. – DOI 10.22314/2618-8287-2020-58-3-119-127. – EDN CRMZLZ.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Оценка эффективности применения твердосплавных электроэрозионных порошков в качестве электродного материала / Агеев Е.В., Латыпова Г.Р., Давыдов А.А., Агеева Е.В. // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. − 2012. − № 1. − С. 19-22.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Evaluation of the effectiveness of the use of carbide electroerosion powders as an electrode material / Ageev E.V., Latypova G.R., Davydov A.A., Ageeva E.V. // Izvestiya Yugo-Zapadnogo gosudarstvennogo universiteta. Series: Engineering and Technology. − 2012. − No. 1. − pp. 19-22.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Исследование химического состава порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердого сплава / Агеев Е.В., Семенихин Б.А., Агеева Е.В., Латыпов Р.А. // Известия Юго-Западного государственного университета. − 2011. − № 5-1 (38). − С. 138a-144.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Investigation of the chemical composition of powders obtained by electroerosive dispersion of a hard alloy / Ageev E.V., Semenikhin B.A., Ageeva E.V., Latypov R.A. // Izvestiya Yugo-Zapadnogo gosudarstvennogo universiteta. − 2011. − № 5-1 (38). − Pp. 138a-144.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Проведение рентгеноспектрального микроанализа твердосплавных электроэрозионных порошков / Агеев Е.В., Латыпова Г.Р., Давыдов А.А., Агеева Е.В. // Известия Юго-Западного государственного университета. 2012. − № 5-2 (44). − С. 099-102.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Conducting X-ray spectral microanalysis of carbide electroerosion powders / Ageev E.V., Latypova G.R., Davydov A.A., Ageeva E.V. // Izvestiya Yugo-Zapadnogo gosudarstvennogo universiteta. 2012.  − No. 5-2 (44). − pp. 099-102.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ревенко, А. Г. Рентгенофлуоресцентный анализ: современное состояние и перспективы развития / А. Г. Ревенко, Г. В. Пашкова // Журнал аналитической химии. – 2023. – Т. 78, № 11. – С. 980-1001. – DOI 10.31857/S0044450223110130. – EDN MNFDQX.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Revenko, A. G. X-ray fluorescence analysis: current state and prospects of development / A. G. Revenko, G. V. Pashkova // Journal of Analytical Chemistry. - 2023. – Vol. 78, No. 11. – pp. 980-1001. – DOI 10.31857/S0044450223110130. – EDN MNFDQX.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Нарцев В.М., Аткарская А.Б. Рентгенофлуоресцентный анализ состава тонких покрытий с использованием метода фундаментальных параметров. Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2016. 82(3). – С. 29-35.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Nartsev V.M., Atkarskaya A.B. X-ray fluorescence analysis of the composition of thin coatings using the method of fundamental parameters. Factory laboratory. Diagnostics of materials. 2016. 82(3). – pp. 29-35.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Исследование элементного состава компонентов резцов дорожной фрезы методом рентгенофлуоресцентного анализа / Л. П. Кузнецова, К. Ю. Кузнецов, В. И. Колмыков, Б. А. Семенихин // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. – 2023. – Т. 13, № 3. – С. 44-60. – DOI 10.21869/2223-1528-2023-13-3-44-60. – EDN OJOHIU.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Investigation of the elemental composition of the components of road milling cutters by X-ray fluorescence analysis / L. P. Kuznetsova, K. Yu. Kuznetsov, V. I. Kolmykov, B. A. Semenikhin // Izvestiya Yugo-Zapadnogo gosudarstvennogo universiteta. Series: Engineering and Technology. - 2023. – Vol. 13, No. 3. – pp. 44-60. – DOI 10.21869/2223-1528-2023-13-3-44-60. – EDN OJOHIU.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit16"><label>16</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Э. А. Каралин, Я. О. Желонкин, А. В. Опаркин, В. А. Васильев, Л. Т. Ахметова, Г. Р. Бадикова. Рентгенофлуоресцентный анализ как метод определения количественного элементного состава сплавных катализаторов. Вестник технологического университета. 2016. Т.19, №14 с.63-65</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">E. A. Karolin, Ya. O. Zhelonkin, A.V. Oparin, V. A. Vasiliev, L. T. Akhmetova, G. R. Badikova. X-ray fluorescence analysis as a method for determining the quantitative elemental composition of alloy catalysts. Bulletin of the Technological University. 2016. vol.19, No.14, pp.63-65</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit17"><label>17</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Бахтиаров А. В., Савельев С. К. Методика модифицированного способа стандарта-фона при рентгенофлуоресцентном анализе сложных многокомпонентных объектов // Журнал аналитической химии. 2020. T. 75. № 1. С. 24-30.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Bakhtiarov A.V., Saveliev S. K. Methodology of the modified standard-background method for X-ray fluorescence analysis of complex multicomponent objects // Journal of Analytical Chemistry. 2020. T. 75. No. 1. pp. 24-30.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit18"><label>18</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Полякова М.А., Босикова Е.Ю. Особенности применения рентгенофлуоресцентного анализа для определения состава материалов // Технологии металлургии, машиностроения и материалообработки. №16. 2017. С. 92-98</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Polyakova M.A., Baskova E.Yu. Features of the use of X-ray fluorescence analysis to determine the composition of materials // Technologies of metallurgy, mechanical engineering and material processing. No. 16. 2017. pp. 92-98</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit19"><label>19</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Агеева, Е. В. Исследование элементного состава свинцово-сурьмянистых сплавов методом рентгенофлуоресцентного анализа / Е. В. Агеева, М. С. Королев, Ю. С. Воробьев // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. – 2020. – Т. 10, № 4. – С. 8-21. – EDN AHKNLQ.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ageeva, E. V. Investigation of the elemental composition of lead-antimony alloys by X-ray fluorescence analysis / E. V. Ageeva, M. S. Korolev, Yu. S. Vorobyov // Izvestiya Yugo-Zapadnogo gosudarstvennogo universiteta. Series: Engineering and Technology. - 2020. – Vol. 10, No. 4. – pp. 8-21. – EDN AHKNLQ.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit20"><label>20</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Математическое моделирование процесса упрочняющей обработки титановых сплавов ВТ20 и ОТ4 / А. В. Филонович, И. В. Ворначева, А. А. Чуйченко, Е. А. Болотников // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2021. – Т. 17, № 10(202). – С. 476-480. – DOI 10.36652/1813-1336-2021-17-10-476-480. – EDN KNUDWX.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Mathematical modeling of the process of hardening treatment of titanium alloys VT20 and OT4 / A.V. Filonovich, I. V. Vornacheva, A. A. Chuichenko, E. A. Bolotnikov // Hardening technologies and coatings. – 2021. – Vol. 17, No. 10(202). – pp. 476-480. – DOI 10.36652/1813-1336-2021-17-10-476-480. – EDN KNUDWX.</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
